一、概述

本電爐主要用於產品在氮氫（低氫）氣保護下的燒結工藝。設備（bèi）采用日（rì）本進口1600型全纖維爐膛結（jié）構，發熱元件采用矽碳棒布置於爐膛兩側或上下均勻加熱，進口（kǒu）單回（huí）路智能溫控儀控製。額定溫度為1400℃。該氣氛（fēn）爐設計有專業的多路均勻進（jìn）氣係統，以達到氣體有效均勻（yún）到達（dá）爐膛內各個（gè）角度；電爐外形設計均采用國際最新（xīn）款式，具有結構簡（jiǎn）潔大方（fāng）、外形美觀氣派，操作簡單等諸多優點。

二、參數及（jí）規格

三、設備結構

     整台設備采用輕體型機電一體化結構，主要分為爐膛（táng）、保溫、氣氛控製、爐門密封（fēng）、水冷和溫度控製等係統。

     結構形式：上部為加熱（rè）爐體，下部（bù）為控製係統。

                    1、爐膛材質

     爐膛采用1600型陶瓷纖維（wéi）板（日資企業生產）製（zhì）造，采用高強度新型拚裝式結構，將陶瓷纖維板圍成一長方形加熱腔體（tǐ）；兩側U型矽碳棒加熱元件從頂部插入或（huò）上下水平插入形 成工作室。為考（kǎo）慮爐膛（táng）底部承載（zǎi）工件的承重問題，每台電爐都（dōu）鋪有1400度陶瓷承燒板。

                   2、保溫

    在爐膛外（wài）層填充約50mm厚1260型進口優質陶（táo）瓷纖維板。由於陶瓷纖維優異的隔熱性能和極低的熱容，既可以保證設備迅速（sù）升溫，又可以大大降低設備能耗及表麵溫度，具（jù）有明顯的節能效果。

                  3、爐殼

         電爐爐殼采用雙層結構，顏色搭配的主色調米白（bái）色、蘭色為輔色。內層與外層之間設（shè）冷卻風扇，爐頂蓋板以及裝飾板均（jun1）采用（yòng）透氣（qì）板孔結構（gòu），為加快爐溫（wēn）的冷卻速（sù）度，爐口采用水冷腔結構。

             4、氣氛要求及控製

      本電爐采（cǎi）用矽碳棒為加熱元件，因（yīn）此可以確保在氮氣、氬氣等惰性氣體條件下連續使用，如實驗或生產要求（qiú）需通入氫氣，氫氣含量必需控製在5%以內，因為高溫條件下氫氣等還（hái）原氣體對加熱元（yuán）件有侵蝕作用（yòng），因此會（huì）相應縮短加熱元件的使用壽命。（備注：如使用氣氛為高氫（qīng）條件，本公司有因此專業設計的氫氣（qì）保護（hù）爐）

設備的氣氛控製分為壓力控製和流量控製兩部分。在設備使用過程中，整個爐內是充氮氣密封的，這就要求爐膛必（bì）須維持一定壓力一般在0.5Kpa左（zuǒ）右。爐體上裝一隻0～1KPa的微壓表。.

       5、爐門密封

為防止爐內氮氣泄漏，爐（lú）門采用（yòng）美國原裝進口耐（nài）高溫350℃的矽橡膠（jiāo）密封圈密（mì）封，采用快速夾鉗壓迫關閉。為延長矽橡膠密封（fēng）圈的使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng），爐口（kǒu）設水冷卻，用戶（hù）隻需拉上（shàng）水源即可使用。為（wéi）考慮水資（zī）源（yuán）浪費（fèi），有條件的客戶可（kě）以備用循環水（shuǐ）裝置，配以（yǐ）小泵即可工作。

          6、裝卸料

    鬆開爐門快速壓鉗，打開爐門取出（chū）擋磚，將（jiāng）所燒物料放置於爐膛中間，然後放入擋磚，關閉並壓緊爐門。

         7、控製係統

控製係統采用和爐體一體化設計。日（rì）本島電智能（néng）程序溫控儀，帶有4×8段升溫曲線，溫度曲線（xiàn）的調節通過設定自動（dòng）控製進行。溫（wēn）控儀（yí）接受熱電偶檢測（cè）的信號，調功板（bǎn）觸發控製電力模（mó）塊，S分度熱偶測溫。該儀表具有PID參數自整定功（gōng）能，單點控製穩定度可達±1℃，且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項（xiàng）報警保護功能。

電爐的溫度控製係統安裝在爐（lú）體下部的控製櫃內，分為控製麵板和（hé）強電板兩部分。

本設備的溫控係統還具有如下特點：

l 功能齊全：本機對工作過程中的超溫（wēn）發出報警（jǐng）信號，並自動完（wán）成保護動作。

l 操作簡單：當（dāng）所有的儀表完成設定功能後，隻要按下運（yùn）行按鈕，以後的工作自動完成。

l 工作狀態一目了然。